¿Qué causa la deformación en forma de barril de la máquina laminadora de placas?

La laminadora de placas es un equipo adecuado para muchas ocasiones diferentes. Sin embargo, durante el uso del equipo, debido a un uso inadecuado, es probable que se produzca una deformación del cilindro del equipo, lo que resulta en una disminución en la eficiencia del equipo. Para resolver este problema, una vez que surge el problema, el siguiente paso es comprender la causa del problema.

Durante el proceso de trabajo de la máquina laminadora de placas, el rodillo superior presiona hacia abajo y los rodillos de ambos lados giran, lo que hace que la placa se doble continuamente alrededor del rodillo superior, logrando así el propósito de enrollar un cilindro con el radio requerido.

De acuerdo con la forma estructural de la máquina laminadora de placas, podemos analizar la tensión de cada rodillo durante el proceso de trabajo como viga de soporte de tubos. En términos generales, el rodillo superior de la máquina laminadora de placas es más grueso y tiene mejor rigidez, mientras que el rodillo inferior es ligeramente más delgado y menos rígido que el rodillo superior. Si la presión hacia abajo del rodillo superior es demasiado grande al hacer rodar la placa y la rigidez del rodillo de medición es insuficiente, el rodillo se deformará y desviará durante el proceso de laminación del cilindro.

Para las máquinas laminadoras de placas con rodillos más largos (por ejemplo, más de 5 m), es más probable que los rodillos sufran dicha deformación cuando la fuerza de presión y la fuerza de laminación están cerca del límite superior del equipo. Esto hace que el tamaño del espacio a lo largo de la dirección longitudinal entre los rodillos superior e inferior de la máquina dobladora de placas sea inconsistente. El espacio en la parte media es demasiado grande y el espacio en ambos extremos es pequeño, lo que resulta en una situación en la que la fuerza de presión sobre la placa en ambos extremos del rodillo es grande y la fuerza de presión en el medio es pequeña. Es decir, al hacer rodar el cilindro, la placa en la misma capa a lo largo del rodillo es La tensión desigual y la tensión y la tensión inconsistentes en cada punto hacen que el radio de curvatura de la parte media del cilindro enrollado se haga más grande y forme un barril. forma. Para placas medianas y delgadas con las mismas propiedades del material, cuando el espesor de la placa es el mismo que el diámetro del cilindro laminado y el ancho de la placa Cuanto mayor sea el tamaño o el espesor de la placa es el mismo que el ancho de la placa y el diámetro de cuanto más pequeño es el cilindro laminado, mayor es la fuerza de presión y la fuerza de laminación requeridas, y mayor es la desviación causada por la deformación del rodillo.

Por lo tanto, la diferencia de fuerza en cada punto a lo largo del eje del rodillo es mayor y la deformación del cilindro es más obvia. Si el ancho de la hoja excede los 5 mm durante el laminado (generalmente algunos cilindros donde las placas se sueldan primero y luego se laminan) y el diámetro del laminado es relativamente pequeño (por ejemplo, menos de ~ 1000 mm), el cilindro laminado tendrá un barril obvio. deformación.

Las anteriores son las razones de la deformación en forma de barril de la máquina laminadora de placas. Con base en la comprensión de las causas y otros aspectos, el equipo se puede utilizar mejor y el usuario puede lograr resultados satisfactorios.