Máquina de barra colectora de torreta ZTMX501/503-Dobladora de barras colectoras de cobre-Shandong Raintech Group

Introducción

La máquina de barras colectoras tiene tres unidades de procesamiento: corte, punzonado y doblado. Es un equipo auxiliar diseñado para mejorar la eficiencia del trabajo y garantizar la seguridad en el trabajo.

主体(1)

Solicitud

La máquina de barras colectoras de la serie ZTMX se utiliza principalmente para procesar diversas especificaciones de barras colectoras de cobre y aluminio, que es adecuada para la industria de fabricación de transformadores y dispositivos de conmutación de alto y bajo voltaje. Los usuarios pueden perforar, cortar y doblar barras colectoras por separado en la unidad de procesamiento correspondiente para una alta eficiencia de producción .

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Datos técnicos

Modelo	ZTMX-501	ZTMX-503
Fuerza de punzonado máx.	500	500
Rango de procesamiento máx.	Φ4.3-φ36	Φ4.3-φ36
Espesor máximo de perforación	18	18
máx. espesor de corte	18	18
Ancho máximo de corte	260	260
máx. fuerza de flexión	550	550
máx. ancho de flexión	260	260
Grosor de flexión máx. en curva plana	20	20
Tamaño máximo de procesamiento de la curva vertical	125*12	125*12
Potencia del motor principal	5.5	5,5 (3 piezas)
Peso de la máquina aprox.	1.8	2.2
Dimensión	200015001400	200015001500
Tamaño de la mesa de trabajo de 1 nivel	1840*1450	1840*1450
Tamaño de la mesa de trabajo de 2 niveles	/	1000*500
Trabajos de cizallamiento, punzonado y plegado simultáneamente	/	Sí

Pieza de trabajo

Máquina de barra colectora de torreta ZTMX501/503

Puñetazos

La unidad de punzonado adopta seis posiciones de troquel de mesa giratoria integral (la mesa giratoria es una pieza de procesamiento integrada, orificios de montaje de molde para centro de mecanizado CNC, alta precisión, molde y mesa giratoria con una holgura de 0,00-0,05 mm), mejora la concentricidad del molde , prolongar la vida útil, además del uso de reemplazo frecuente, mejorar la eficiencia.

Pedal doble

Las tres unidades de procesamiento de punzonado, cizallado y doblado están controladas por un pedal doble. En el caso del modo de control automático, incluso si los límites superior e inferior de cada estación están desconectados, nunca afectará el uso de producción del usuario, por lo tanto reduciendo la tasa de fallas del equipo y eliminando los riesgos de seguridad como la ruptura de la tubería de aceite de la bomba que ocurrió en el pasado cuando falló el interruptor de límite del equipo. En el caso del modo de control manual, la operación de cada estación es simple y conveniente, mejorando así la eficiencia de producción.